구리 폼의 생산 방법에는 어떤 것들이 있나요?

구리 폼이 소재는 혁신적인 다기능 소재입니다. 어떻게 생산될까요? 사실, 대부분의 금속과 마찬가지로 거품구리 폼은 주로 구리를 기본 재료로 사용합니다. 제조 과정에서 수많은 상호 연결되거나 연결되지 않은 기공이 구리 기판 전체에 고르게 분포됩니다.

구리 폼은 폼 금속의 장점뿐만 아니라 구리 고유의 특성도 계승합니다. 예를 들어, 뛰어난 전기 전도성과 연성을 나타냅니다. 니켈 폼구리 폼은 생산 비용이 저렴하고 적용 범위가 넓다는 장점이 있습니다. 하지만 구리 폼과 구리 모두 부식 저항성이 낮다는 공통적인 단점을 가지고 있습니다. 아래에서는 구리 폼의 생산 공정 및 방법에 대해 간략히 설명합니다.

1. 가루 야금법
이 방법은 분말 구리에 발포제를 지속적으로 첨가하는 것을 포함합니다. 소결이 완료되면 발포제가 휘발되어 기공이 남게 되고, 이 기공이 발포 구리를 형성합니다.

2. 전기화학적 증착법
이 공정을 통해 생산된 발포 구리는 비교적 균일한 모양과 약 95%의 다공성을 나타내므로 일반적으로 발포 금속 생산에 적합합니다.

3. 소결-탈습 공정
이전 두 가지 방법에 비해 이 접근 방식은 매우 복잡합니다. 먼저 전해 구리 분말, 염화나트륨 과립 및 다양한 첨가제를 혼합합니다. 그런 다음 혼합물을 압축하여 성형체를 만듭니다. 이 성형체를 아르곤 분위기에서 소결하고, 생성물을 순환식 온수조에서 용해시킵니다. 용해 후, 재료를 초음파 세척 및 아세톤 세척합니다. 세척 후 건조하여 개방형 구조를 형성합니다. 그러나 이 방법은 기공률이 50~81%에 불과하고 평균 기공 크기는 0.2~4mm 범위입니다.

현재 대부분의 구리 폼 생산에는 주로 위의 세 가지 방법이 사용됩니다. 분말 야금과 전기화학적 증착은 제조 공정에서 가장 일반적으로 사용되는 기술입니다. 발포 금속은 수많은 장점과 실용성을 지니고 있으며, 광범위한 응용 분야와 전망을 가지고 있지만, 생산 비용 절감과 제조 공정 개선은 해결해야 할 과학적 과제입니다.