폼 세라믹 필터 제품은 특수 공정을 통해 제조된 폼 형태의 다공성 구조를 가진 세라믹 제품입니다. 안정적인 화학적 특성, 높은 강도, 고온 내구성, 우수한 열충격 저항성, 넓은 비표면적 등 여러 장점을 가지고 있으며, 야금, 주조, 환경 보호 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

특징:

1. 주조물의 불량률을 낮추고 기공 결함을 줄입니다.

2, 매우 중요한 필터링 효과가 있습니다

3. 주물의 기계적 성능을 향상시킨다

4. 게이팅 시스템을 간소화하고 템플릿 활용률을 향상시킵니다.

5. 금속 유량이 크고 유량이 안정적이다.

6. 고온에서의 작업강도 향상, 열충격 저항성, 금속유동 충격 저항성

7. 가공 시간 및 공구 손상 감소

8. 치수 정확도가 매우 높습니다.

애플리케이션:

1. 붓는 컵이나 주형의 바닥에 놓으세요.

2. 러너에 수평으로 배치되어 용융 금속이 원활하게 충전될 수 있으며, 필터에 직접 충격을 가하거나 러너에 수직으로 배치하는 것을 방지합니다. 용융 금속의 유량이 빠르고 충전 성능이 우수합니다.

3. 필터의 크기는 모델링, 제련 등의 요소와 필터 자체의 특성에 따라 결정되어야 합니다.

4. 용융금속이 필터에 미치는 충격을 최소화하기 위해 주조헤드를 최대한 제어해야 합니다.

5. 필터는 과열되어서는 안 됩니다.

6. 캐스팅 속도를 제어하기 위해 필터 사용을 피하세요.

필터 크기와 메시 크기를 선택하세요:

1. 용융금속의 청정도와 주입온도를 고려한다.

2. 주입철 헤드를 고려하여 주입시간 요구사항에 맞춰 유량제어면적을 계산한다.

3. 공기가 갇히는 것을 방지하기 위해 개방형 게이팅 시스템을 사용해보세요.

4. 여과 용량 및 주입 시간 요건에 따라 여과 면적을 계산하고 선정하십시오. 탄화규소 발포 세라믹 시트의 여과 용량(kg/cm²): 회주철: 4.0 연성주철: 2.0 합금주철: 1.0-2.0

5. 일반 회주철은 20ppi를 사용하고, 연성 주철은 10ppi를 사용합니다. 15ppi 또는 25ppi도 선택할 수 있으며, 메쉬 선택은 실제 주조에 많은 요인과 관련이 있습니다.