메탈폼 - 숨쉬는 금속

특수한 구조로 인해 여러 측면에서 특별한 특성을 가지고 있습니다. 구조적으로재료, 가벼운 무게와 높은 비강도가 특징입니다. 기능성 재료로서 다공성, 진동 감쇠, 댐핑, 음향 흡수, 방음, 방열, 충격 에너지 흡수, 전자파 차폐 등 다양한 물리적 특성을 가지고 있습니다.
폼 메탈분말야금법과 전기도금법으로 제조되며, 전자는 분말야금법에 의해 제조된다.거품용융 금속에 발포제를 첨가하여 발포 금속을 생산합니다. 후자는 폴리우레탄 폼 골격에 전기도금 공정을 통해 발포 금속으로 복제됩니다.
발포 금속을 제조하는 분말 야금법은 분말 발포제(예: NH4Cl)에 발포제를 첨가하여 소결시키면 발포제가 휘발되어 기공이 남게 됩니다. 전기화학 증착법을 통해 규칙적인 기공과 최대 95%의 기공률을 가진 발포 금속을 제조할 수 있으며, Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe 등의 금속 및 합금을 골격으로 하는 발포 재료를 포함합니다. 다공성 본체에 전기화학적으로 증착된 금속은 소결 과정을 통해 증착된 구성 요소들이 전체적으로 연결되고, 강도는 요구되는 고다공성 발포 금속의 강도를 충족하며, 촉매 및 전해질과 같은 더 많은 물질을 충진하여 사용할 수 있습니다.
알루미늄, 니켈 및 그 합금은 실용적인 폼 금속이며, 폼 구리도 개발 여지가 있습니다.
폼 알루미늄그리고 그 합금은 가볍고, 흡음, 단열, 진동 감쇠, 충격 에너지 및 전자파 흡수 등의 특성을 가지고 있어 미사일, 항공기 및 그 충격 회복 부품의 보호층, 자동차 버퍼, 전자기계 진동 감쇠 장치, 펄스 전력 전자파 차폐 커버에 적합합니다.
니켈 폼연결된 기공 구조와 높은 다공성으로 인해 높은 기체 투과성, 높은 비표면적 및 모세관력을 가지며, 주로 유체 필터, 분무기, 촉매 변환기, 배터리 전극판 및 열교환기를 만드는 기능성 소재로 사용됩니다.
구리 폼전도성과 연성이 우수하고, 니켈 폼보다 제조 비용이 저렴하며, 전도성이 더 우수하여 배터리 음극(캐리어) 소재, 촉매 담체 및 전자파 차폐재 제조에 사용될 수 있습니다. 특히, 배터리용 구리 폼은 전극 기판 소재로 몇 가지 뚜렷한 장점을 가지고 있지만, 구리의 내식성은 니켈만큼 좋지 않아 일부 응용 분야에 제한이 있습니다.
이 소재는 오랫동안 항공기 클램핑 부품의 핵심 소재로 사용되어 왔습니다. 항공우주 및 미사일 산업에서는 지지체의 날개 금속 쉘, 고온 붕괴 지지체 쉘의 미사일 노즈콘(열전도도가 우수하기 때문), 우주선의 랜딩 기어와 같은 샌드위치 베어링 부품으로 제작될 수 있습니다. 건설 분야에서 폼 금속은 가볍고 단단하며 내화성이 있는 요소, 난간 또는 이러한 것들의 지지체를 만드는 데 필요합니다. 현대 엘리베이터의 고주파, 고속 가속 및 감속은 에너지 소비를 줄이기 위해 에너지 흡수 및 하중 지지 특성을 모두 갖춘 경량 구조를 필요로 합니다. 쿠션 또한 폼 금속의 주요 용도 중 하나이며, 보호 대상에 작용하는 최대 힘을 ​​손상 한계 이하로 유지하면서 에너지를 흡수할 수 있어야 합니다.