촉매 연소는 촉매 표면에서 연료가 완전히 산화되는 반응입니다. 촉매 연소 반응 중 반응물은 촉매 표면에 저에너지 표면 자유 라디칼을 형성하고, 진동 여기 생성물을 생성하며, 적외선 형태의 에너지를 방출합니다. 반응이 완료되면 촉매의 선택성이 높아 독성 및 유해 물질을 생성하는 부반응의 발생을 효과적으로 억제하여 NOx, CO, HC와 같은 오염 물질이 거의 또는 전혀 생성되지 않습니다.
촉매 연소는 다양한 용도로 사용됩니다. 온도에 따라 저온 연소(1000℃)로 나눌 수 있습니다.
저온 촉매 연소: 배기가스 정화. 저온 건조
중온 촉매 연소: 가정용 가스 기기. 실내외 난방 및 난방.
고온 촉매 연소: 항공기 엔진. 천연가스 발전. 산업용 보일러. 고온로.

고효율, 에너지 절약형 촉매 제조 기술, 저탄소 제어 기술, 저소음 제어 기술, 저NOx 제어 기술 외에 가스 적외선 촉매 버너의 핵심 제조 기술은 촉매 코팅 기술과 일치하는 적절한 촉매 담체를 사용하는 것이 가장 중요합니다. 담체 재료는 고온 저항성과 열충격 저항성이 강해야 할 뿐만 아니라 촉매의 반응 효과를 촉진하고 연소 효율을 높이기 위해 높은 비표면적을 가져야 합니다.
현재 산업계에서는 허니콤 세라믹 소재를 주로 사용하고 있으나, 세라믹은 강도, 열충격 저항성, 비표면적 측면에서 일정한 한계를 가지고 있습니다.
기존의 허니콤 세라믹과 허니콤 금속과 비교했을 때, 폼 메탈은 다음과 같은 장점이 있으며, 현재 제품을 대체하고 업그레이드하기에 가장 적합한 제품입니다.
1. 우수한 고온 저항성
2. 우수한 산 및 알칼리 저항성으로 혹독한 환경에서도 사용 가능
3. 투과성이 우수하고 공기 저항이 적으며 3차원 기공 구조로 공기 분포가 더욱 용이합니다.
4. 금속기판은 열전도성이 좋고, 열충격 저항성이 우수하며, 기계적 강도가 높고, 파손되기 어렵고, 수명이 길다.