폼 금속은 여과, 열교환, 구조재료, 전자파 차폐 등의 분야에서 새로운 소재로 점차 각광받고 있으며, 소재의 다양화와 요구조건이 다양해지고 있습니다. 폼 금속의 제조 공정은 주로 다음과 같은 방법으로 이루어집니다.

1. 용융금속 발포법
금속을 용융시킨 후 발포제를 첨가하고, 발포제에서 석출된 기체를 이용하여 기포를 생성한 후 냉각하면 발포 금속을 제조할 수 있습니다. 이 방법은 주로 저융점 Al, Sn 및 기타 발포 금속의 제조에 사용됩니다.
2. 금속 증착법
금속 증착법은 화학적 또는 물리적 방법을 사용하여 쉽게 분해되는 유기 물질(예: 폴리우레탄 스펀지)에 금속을 증착한 후, 소결법을 사용하여 유기 물질을 제거하는 방법입니다. 주요 방법으로는 전착법과 기상 증착법 두 가지가 있습니다.
3. 전착법
먼저 비전도성 유기물질을 거칠게 만들고, 활성화한 후 화학 도금을 하여 전기가 통하게 한 다음, 그 위에 도금을 하고, 열처리를 하여 유기물질을 제거합니다.
4. 기상증착법
니켈 폼의 제조를 예로 들어 보겠습니다. 니켈 폼은 CO-Ni(CO)4 혼합물을 반응기에 주입하고 특정 파장의 적외선을 조사하여 표면 처리된 고분자 유기물(폴리우레탄 등)을 통과시켜 Ni(CO)4가 Ni와 CO로 분해되도록 하여 생산할 수 있습니다.
5. 소결 방법
먼저, 스펀지를 원하는 모양으로 절단하여 금속 분말이 포함된 슬러리를 완전히 흡수할 수 있도록 한 후, 건조하고 소결 열처리를 통해 스펀지를 분해시킵니다. 가열을 계속하여 유기 금속 화합물을 분해하고 재료를 소결시킨 후, 냉각하면 기공률이 높은 발포 금속을 얻을 수 있습니다.