폼 알루미늄 방음벽 제조업체를 위한 금속 방음벽 가공 기술
금속 방음벽의 가공은 사진처럼 간단하지 않습니다. 자체적인 가공 및 생산 공정과 기술 연구 방법이 필요합니다. 금속 방음벽의 가공 과정은 복잡하며, 각 부품마다 서로 다른 기술 공정이 적용됩니다.
1. 알루미늄 폼 방음벽 전면 패널 기술
재료 시험 및 자재 반입 후 외관 품질 인증서가 필요하며, 재검사를 통과해야 획득할 수 있습니다. 알루미늄 폼 방음벽
볼트 오프셋, 설계 변경, 그리고 방음벽이 있는 구조 부품 등을 고려하여, 전면 패널의 가공 시간과 가공 수량은 마이크로컴퓨터에서 정밀하게 제어되며, 관련 데이터는 전면 패널 생산 라인에 기록됩니다. H형 강관 기둥 설치 후, 현장 거리 측정 작업의 치수 문제를 분석 및 기록하고, 번호를 매겨 분류합니다.
2. 알루미늄 폼 방음재 후면 패널 가공 기술
백패널 생산라인의 컴퓨터는 계측데이터 입력 구역에서 가공된 패널의 길이와 수량을 정확하게 제어하여 백패널을 공급하고, 재시험을 통과한 용융아연도금 코일을 언코일러에 설치하고, 백패널 기업의 생산라인을 가동하여 용융아연도금 코일을 설치합니다.코일은 생산라인에 공급되고, 생산라인에 진입하는 용융아연도금 롤은 컴퓨터에 의해 자동 제어되어 플랫 롤로 아연도금판의 길이를 펀칭합니다.펀칭된 아연도금판은 설계개발 요구에 따라 생산라인에서 자동으로 물결 모양으로 압연됩니다.사출성형에는 전문 사출성형을 사용합니다.전처리, 인산분무 등 전에 플라스틱 분말은 플라스틱층의 두께가 76um 이상인 실용적인 순수 폴리에스테르 소재여야 합니다.보호 필름과 운반층은 손상을 방지하기 위해 분사됩니다. 뒷면 패널의 설계 요구 사항, 너비, 표면 거칠기 및 스크래치에 따라 길이를 확인하고 나열된 수량의 요구 사항을 충족합니다.
3. 알루미늄 폼 방음재 포장
흡음재와 무알칼리 발수 유리섬유는 각각 설계 및 재단 후, 재료를 투입하여 캡슐화합니다. 적격 검사 후 번호 매기기, 분류, 등급 매기기 및 유도 마크 표시가 가능합니다. 흡음재는 초미립 원심 유리섬유로 제작되었으며, 중량은 48kg/m³이고, 시공 현장의 실제 측정 시스템 데이터에 따르면 NRC는 0.95를 초과합니다. 알루미늄 폼 방음벽
넷째, 흡음패널 조립
조립된 프레임에 후면 패널에 놓고 뒷면 하단과 리벳을 설치하여 흡음재를 추가하고, 포장된 흡음면을 번호별로 넣고 전면 패널을 설치하고, 번호별로 전면 패널을 설치하고 리벳으로 고정하여 고정합니다. 측면 패널 두 개를 설치하고 리벳으로 고정합니다.
검사는 검사자가 흡음 패널의 길이, 상처의 폭, 수량, 표면 등을 검사할 수 있도록 하는 것입니다. 검사에 합격하면 번호에 따라 흡음 패널 코드를 특수한 나무 트레이에 정리하여 균일하게 포장합니다.
게시 시간: 2022년 3월 24일
