금속폼: '강도'와 '가벼움'을 모두 갖춘 새로운 금속 소재입니다.

금속거품금속 폼은 금속의 특성과 다공성 재료의 기능적 특성이 결합된 독특한 구조를 가지고 있습니다. 금속 폼은 다공성 금속 재료에 속하며, 내부 기공률은 90% 이상으로 높을 수 있으며, 그 모양은 "거품" 또는 "벌집"과 같습니다. 금속의 전통적인 치밀한 구조 개념을 깨고 금속의 "강한" 특성과 거품의 "가벼운" 특성을 모두 갖춘 금속 재료의 새로운 구조-기능 통합입니다. "금속 폼은 금속의 전통적인 치밀한 구조 개념을 깨고 금속과 거품의 특성을 모두 갖춘 구조-기능 통합형 새로운 유형의 금속 재료입니다. 독특한 구조로 인해 폼 금속은 기본 금속 재료의 전도성, 연성, 용접성 등의 특성을 유지할 뿐만 아니라 에너지 흡수 및 진동 감쇠, 소음 감소, 전자파 차폐, 통기성 및 투수성과 같은 다공성 재료의 기능적 특성을 가지고 있어 국내외 재료 과학 분야에서 큰 주목을 받고 있으며 항공우주 및 석유화학 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

금속폼을 분류하는 주요 방법은 다음과 같습니다.
(1) 기공직경과 기공률의 크기에 따라: 기공직경이 0.3mm 미만이고 기공률이 45%~90%이면 다공성 금속이라고 합니다. 기공직경이 0.5~6mm이고 기공률이 90% 이상이면 금속폼이라고 합니다.
(2) 기공구조에 따라 관통기공구조와 폐쇄기공구조로 구분된다.
(3) 제조 공정에 따르면: 처음에는 발포법으로 제조한 것을 금속 폼이라고 하며, 후에 침투 주조법으로 개발되었으며 기타 제조 방법을 통기 금속이라고도 합니다.
(4) 매트릭스의 종류에 따라 알루미늄 폼, 니켈 폼, 구리 폼 등이 있습니다. 기존 금속 폼 제조 방식은 대부분 복잡하고 불규칙한 기공 구조를 가지고 있지만, 3D 프린팅은 기공 구조를 정밀하게 제어하여 정밀성 측면에서 금속 폼의 응용 분야를 확대할 수 있습니다. 예를 들어 의료, 정밀 기기 등에서 다공성 티타늄을 사용하여 폼 금속의 응용 분야를 확대할 수 있습니다.

구조기능 통합소재, 금속폼 적용 전망 넓어
금속폼은 구조와 기능을 통합합니다. 구조재로서 금속폼은 가벼운 무게와 높은 비강도의 특성을 가지고 있으며, 기능재로서 금속폼은 다양한 물리적 특성을 가지고 있습니다.시크다공성, 진동 감쇠, 흡음, 방음, 방열, 충격 흡수, 전자파 차폐 등 다양한 특성을 지닙니다. 금속 폼은 고유한 특성으로 산업 분야와 첨단 기술 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
(1) 가벼운 무게와 높은 비강도 특성을 이용하여 수상 부유 장치, 스포츠 장비(썰매 등) 및 항공우주 비행체의 해당 부품을 만드는 데 사용됩니다.
(2) 다공성 사용, 화학 필터 생산, 가스화 처리기에서 사용되는 물의 정화, 오일 베어링의 자동 급유, 향기로운 장식 등.
(3) 진동 감쇠, 감쇠 성능의 사용, 완충 장치, 진동 흡수 장치로 생산, 예를 들어 우주선의 랜딩 기어, 엘리베이터 전달 안전 쿠션 및 다양한 상자, 특히 항공 운송 상자, 공작 기계 침대, 받침대, 감쇠 링 등.
(4) 전자파 차폐성, 경량성, 우수한 흡음성, 방음성 등의 특징으로 건축업계의 방음패널, 전자기기 쉘, 전기차폐실 구조물 등에 활용되고 있습니다.

특정 재료 중에서 금속 폼은 알루미늄, 니켈, 구리 및 그 합금에 널리 사용되며, 다양한 매트릭스 재료의 주요 특성과 적용 분야가 다릅니다.
(1) 알루미늄 폼: 가장 먼저 개발된 폼 금속 소재로서 알루미늄 폼의 주요 장점은 가벼움, 단열, 방음, 전자파 차폐, 충격 에너지 흡수 등입니다. 미사일, 항공기 및 재활용 부품의 충격 보호층에 사용되며 자동차 버퍼, 전자 및 기계 진동 감쇠 장치, 펄스 전원 공급 장치의 전자파 차폐 커버 등 분야에도 사용됩니다.
(2) 니켈폼: 연결된 기공 구조와 높은 기공률을 가지고 있으며, 니켈폼은 높은 통풍성, 높은 표면적 및 모세관력을 가지고 있으며, 내식성이 뛰어난 장점이 있어 유체 필터, 촉매 변환기, 분무기 및 배터리 전극판 및 열교환기 생산에 일반적으로 사용됩니다.
(3) 구리폼 : 구리폼은 전기전도성과 연성이 좋아 배터리 음극(캐리어) 소재, 촉매캐리어, 전자파차폐재 등의 제조에 상당한 잠재력을 가지고 있다.